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一、氨氣緊急切斷閥--概述：

QDQ421F氨氣緊急切斷閥適用于氨氣/燃氣儲罐，管道出入口控制切斷流量的安全閥門。在設備故障、腐蝕破壞、密封失效,在出現或緊急情況時,用以切斷上游氣體來源,避免事故范圍擴大,控制事故影響,減少事故損失。

氣動緊急切斷閥裝有低熔點(易熔合金)的塞子，在外界≥80℃溫度易熔合金熔化堵塞氣管泄壓切斷閥迅速關閉,保證儲罐系統的安全。

氨氣緊急切斷閥(氣動緊急切斷閥)由多彈簧氣動薄膜執行機構或浮動式活塞執行機構與調節閥組成，接收調節儀表的信號，控制工藝管道內流體的切斷、接通或切換。具有結構簡單，反應靈敏，動作可靠等特點。 可廣泛地應用在石油、化工、冶金等工業生產部門。緊急切斷閥的氣源要求經過濾的(壓縮空氣)氮氣。

二、氨氣緊急切斷閥--性能規范:

壓力等級：2.5/4.0Mpa

氣缸工作壓力：0.3-0.6Mpa

使用溫度：-40~+80℃

氣缸使用介質：氮氣、無水空氣

使用介質：天然氣，液化氣，液氨 ,氣體

熔閉時間：±70℃

關閉時間： ≤5秒

氣缸開啟壓力； ≥0.3-0.6Mpa

閥體材料：鑄剛，不銹鋼。304,316,316L

彈簧：50CrVA(彈簧鋼)

氣缸，活塞：球墨鑄鐵

密封圈，O型圈：聚四氟乙烯，丁晴橡膠

類型：氣動/常閉式.常開式   鑄剛/不銹鋼

三、氨氣緊急切斷閥--安裝尺寸單位:(mm) 

四、氨氣緊急切斷閥--應用操作規程

氣動切斷閥氣缸開啟壓力≥0.3-0.6Mpa，氣缸的日常工作壓力，不得低于0.4MPa,保證閥門的正常工作。
緊急切斷閥不宜長時間開啟，避免彈簧疲勞失靈。

SQDQ421F 手動氣動緊急切斷閥

一、手動氣動緊急切斷閥--產品概述：

SQDQ421F手動氣動緊急切斷閥是在氣動緊急切斷閥原基礎結構上增加了手輪驅動，在沒有氣源/電源的情況下，可以通過手動來開啟/關閉切斷閥。保證企業的正常生產。

SQDQ421F手動氣動緊急切斷閥利用氣源控制閥門的關閉,以便在管道或儲罐上發生意外情況時，工作人員迅速通過控制室觸動開關，電磁閥瞬間通電，氣源快速通過關閉閥門。適用于氨氣/燃氣儲罐，管道出入口控制切斷流量的安全閥門。

氣動緊急切斷閥結構裝有低熔點（易熔合金）的塞子，在外界≥80C溫度（易熔金）熔化，堵塞氣管泄壓。液氨緊急切斷閥迅速關閉，保護貯罐系統的安全。

二、手動氣動緊急切斷閥--性能規范:

壓力等級：2.5/4.0Mpa

氣缸工作壓力：0.3-0.6Mpa

使用溫度：-40~+80℃

氣缸使用介質：氮氣`無水空氣

使用介質：天然氣，液化氣，液氨 ,氣體

熔閉時間：±70℃

關閉時間： ≤5秒

氣缸開啟壓力； ≥0.3-0.6Mpa

閥體材料：鑄剛，不銹鋼：304,316,316L

彈簧：50CrVA（彈簧鋼）

氣缸，活塞：球墨鑄鐵

密封圈，O型圈：聚四氟乙烯，丁晴橡膠

三、作用原理和結構說明：

1.當氣源給壓時，先導閥開啟，通過與閥瓣之間的導槽是進口端卸壓，以減小啟閉力，使切斷閥開啟省力而迅速，當氣源卸壓時緊急切斷閥自動關閉。

2.氣動切斷閥設有易熔化塞自動切斷裝置，當環境溫度達到75±5℃時易熔合金熔化，氣缸卸壓，使貯罐切斷閥自動關閉。

3.站用切斷閥采用聚四氟乙烯密封面，密封性良好。

4.儲罐切斷閥驅動部分和受壓閥體分開，容易更換氣缸易損件及氣缸○型圈。

5.主要運動部件采用含鉻不銹鋼，耐蝕性良好。

四、主要外形尺寸和連接尺寸(參照構圖)：

五、手動氣動緊急切斷閥--特別優點：

手動氣動緊急切斷閥針對普通鑄剛閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據介質具體特性，雙功能切斷閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼（碳素鋼添加耐蝕合金元素），可耐氨氣、燃氣腐蝕，低溫可至－40℃,最大限度保證工況條件使用要求。結構采用日本切斷閥技術，閥體全部利用精鑄，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。

YG41H/W 液氨限流閥

一、YG41H/W液氨限流閥--特點：

液氨限流閥，當管道或附件由于破損導致向外界直接泄漏，引起流速急速加大，使管道內的介質流量超過閥門的設定值時，在介質和壓差的代同作用下，閥門將自動關閉，阻止事故的進一步擴大。事故排除后，閥門將自動重新恢復至運行狀態。適用于安裝在罐區管道或裝卸管道的進出口處。

二、YG41H/W液氨限流閥--性能規范：

三、YG41H/W液氨限流閥--連接尺寸：

AQ41F-25C 液氨專用球閥

一、液氨專用球閥--產品概述：

AQ41F-25C液氨專用球閥針對普通鑄鋼閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據介質具體特性，氨氣專用球閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素)，可耐燃氣、液氨腐蝕,低溫可至－40℃- 120℃,最大限度保證工況條件使用要求。廣泛用于石油、化工、制藥、化肥等行業。

二、液氨專用球閥--密封優點：

液氨燃氣專用球閥最主要的閥座密封圈材料就是聚四氟乙烯(PTFE)，它對幾乎所有的化學物質都是惰性的，且具有摩擦系數小、性能穩定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優良的綜合性特點。

三、液氨專用球閥--性能規范:

公稱壓力PN(MPa):1.6-4.0

試驗壓力PS(MPa):2.4-6.4

適用介質:氨氣、液氨、燃氣

適用溫度(℃)：-40℃ 80℃

四、液氨專用球閥--主要零件材料：

閥體、閥蓋：鑄鋼、不銹鋼

閥桿：碳鋼，不銹鋼

密封圈、填料：聚四氟乙烯

五、按執行機構分類：

球閥按執行機構分類根據工藝設備不同可選用氣動或電動執行機構，分別組成氣動球閥和電動球閥，其中氣動球閥如要實現比例調節須配閥門定位器，電動球閥如要實現比例調節須選電子式電動執行機構或配伺服放大器等。

氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。

JY41N-40P 不銹鋼氨用截止閥

一、不銹鋼氨用截止閥--概述：

JY41N-40P不銹鋼氨用截止閥，是針對氨氣介質輸送的特殊要求，并結合國內閥門應用的實際情況，采用新穎的密封形式和可靠的密封結構設計而成。氨用截止閥具有密封性能穩定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質內、外漏以及操作輕便等特點，成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用于化工行業氨氣,燃氣管道的傳送，并滿足長期可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。

二、不銹鋼氨用截止閥--特點:

1.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據介質具體特性，氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼（碳素鋼添加耐蝕合金元素），可耐氨氣、燃氣腐蝕，低溫可至－40℃,最大限度保證工況條件使用要求。
2.氨用截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型，密封自動補償，達到雙重保險的效果，密封性能穩定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3.產品中法蘭采用榫槽密封結構，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封絕對可靠。
4.上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏，甚至造成事故的可能。

三、不銹鋼氨用截止閥--標準：

不銹鋼氨用截止閥采用V型成型四氟為動密封、以填料壓著為初始密封、隨著介質壓力上升而填料密封性能增強、既具有自密封功能、無需人工維護、適用于高中壓輸送管道。本閥全部設有倒密封、閥門開啟時須將閥門完全全開、使倒密封起作用以增加填料使用壽命、尤其以≧DN200的以高進低出的規格、本閥門開啟輕盈、操作力遠遠小于普通閥門。

四、不銹鋼氨用截止閥--性能規范:

試驗壓力：3.8MPa
填料：F4聚四氟乙烯
閥體.閥蓋：鑄鋼、不銹鋼、灰鑄鐵 
填料壓蓋、閥桿：碳鋼、不銹鋼、碳鋼   
適用介質：氨氣、燃氣、蒸氣
適用溫度：四氟-40℃+200℃

五、不銹鋼氨用截止閥--結構形式：

1、流道：縮孔
2、閥體與閥蓋的連接：內壓自封式
3、連接端：法蘭
4、采用設計標準：ASME B16.34-2004
5、氨用截止閥在GB/T12235標準基礎上制定企業標準。企標在材質選用、結構設計上完全根據氨氣、燃氣介質腐蝕特性和工況要求進行，各項技術參數指標優于明桿截止閥。

六、不銹鋼氨用截止閥--原理：

氨用截止閥一旦處于開啟狀態，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質通過此類閥門時的流動方向發生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。在氨用截止閥由全開位置開始關閉的階段，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后造成壓差，以阻止閥瓣下降，而且這個阻力隨閥瓣下降而迅速增加。

上兆閥門其他產品：

閘 閥  截止閥  球 閥  蝶 閥  緊急切斷閥   電磁閥   水力控制閥   止回閥   刀型閘閥    旋塞閥  過濾器   減壓閥  疏水閥  隔膜閥  調節閥  阻火器  呼吸閥  燃氣閥門  冶金閥門