管線球閥結(jié)構(gòu)的起源可以追溯到20世紀初的美國。當時，有些人申請結(jié)構(gòu)專利，但他們還沒有用于生產(chǎn)，所以他們還沒有商業(yè)化。管道球閥直到20世紀50年代才生產(chǎn)和使用。 1943年，杜邦公司在美國發(fā)明的聚四氟乙烯塑料問世。該材料具有一定的彈性，自潤滑性和優(yōu)異的耐腐蝕性，非常適合作為閥門的密封材料。管道球閥的全直徑和低流動阻力明顯優(yōu)于管道閘閥和旋塞閥作為長輸管道，因此作為長輸管道必不可少。

1，零級密封要求

考慮到介質(zhì)中的金屬顆粒對零級密封的影響，閥門需要零級密封以確保下游管線的有效關(guān)閉，并且一旦密封失效就應采取緊急密封。

2.力量和韌性

除內(nèi)部介質(zhì)壓力外，閥門仍需承受基礎載荷。考慮到滑坡，地面沉降和洪水引起的外部荷載，環(huán)境溫度變化引起的軸向張力和壓力需要考慮冷區(qū)和凍結(jié)區(qū)的材料。低溫沖擊韌性，防止低溫脆性斷裂。適用于所有焊接球閥，焊接和加熱影響區(qū)域，有必要根據(jù)斷裂力學理論考慮斷裂韌性（CTOD）。

3，具有防火安全和防靜電功能

管線球閥的設計需要考慮防火安全性。一旦發(fā)生火災，閥門的泄漏和內(nèi)部泄漏不能超過API607規(guī)定的泄漏標準;球被非金屬材料夾住，可能產(chǎn)生靜電，必須在24VDC下連接到閥體。接下來，電阻值<10歐姆。

4，DBB功能（DoubleBrock＆Bleed）

當閥腔排空時，上游和下游端座應同時自動關(guān)閉，以確保排放時的安全性。

5，防止閥腔壓力的夾緊

無論閥門處于打開位置還是關(guān)閉位置，都應防止介質(zhì)夾在閥腔內(nèi)。如果介質(zhì)可能被夾緊，則應對氣體介質(zhì)或液體介質(zhì)自動釋放閥室中的壓力，并釋放閥室壓力。最大值不超過閥門額定壓力的1.33倍，外部泄壓閥的直徑為DN15或更大。

6，排泄

閥室中的介質(zhì)可以排出;并且閥門通過該排水孔在線密封。

7，緊急切斷功能長途管道運輸系統(tǒng)采用衛(wèi)星監(jiān)控系統(tǒng)（SCADASystem）。當管道壓降率或持續(xù)時間達到一定設定值時，應立即切斷閥門;

8.考慮地下水的潛在腐蝕和應力腐蝕

采用全焊接閥體結(jié)構(gòu)，管道陰極接地，外表面防腐蝕，防止?jié)撛诟g和應力腐蝕。

9，位置指示

無論是手動還是動力，都清楚地顯示閥門位置，表明閥門處于打開或關(guān)閉位置;

10，傳動鏈

傳動鏈的設計扭矩應至少是球閥最大扭矩的兩倍。

11.硫化條件

承壓部件和螺栓材料應具有抵抗應力開裂的能力，符合NACE，MR0175要求。

球閥一般分為：1。浮球閥2，固定球閥3，彈性球閥，履帶球閥4，V球閥5，三通球閥6，偏心半球閥。

以上是管道球閥的起源和技術(shù)發(fā)展的介紹。如果您仍有疑問或想了解更多信息，可以致電我們，我們有專業(yè)的技術(shù)人員來回答您的問題！