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閥門的生產(chǎn)是一個復(fù)雜而簡單的過程。閘閥、球閥、蝶閥、止回閥、過濾器等常見閥門的生產(chǎn)周期一般為三天。制造的閥門必須經(jīng)過各種性能測試，其中之一是壓力測試。壓力試驗是指閥門所能承受的壓力值是否符合生產(chǎn)規(guī)程的要求。氣動襯氟切斷閥的壓力試驗一般必須遵循以下原則和注意事項:

一般情況下，閥門不進(jìn)行強(qiáng)度試驗，但修復(fù)后的閥體和閥蓋或腐蝕后的閥體和閥蓋應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗。氣動襯氟切斷閥的恒壓、回位壓力等試驗應(yīng)符合規(guī)范及相關(guān)規(guī)定。

2。氣動襯氟切斷閥應(yīng)在安裝前進(jìn)行強(qiáng)度和密封性測試。低壓閥門抽查20個；不合格，查100；檢查100個氨切斷閥、緊急切斷閥和中高壓閥。

3試驗時，氣動襯氟切斷閥的安裝位置應(yīng)在易于檢查的方向。

4。對于焊接連接的閥門，當(dāng)盲法蘭試壓失敗時，可采用錐形密封或O形圈密封進(jìn)行試壓。

5在液壓測試過程中，盡可能排除閥門空氣。

6試驗過程中，壓力應(yīng)逐漸增加，不允許快速突然增加。

7強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗的持續(xù)時間一般為2-3min，重要和特殊閥門應(yīng)保持。

持續(xù)5min。小口徑閥門的試驗時間可以短一些，大口徑閥門的試驗時間可以長一些。緊急切斷閥測試期間，如有疑問，測試時間可以延長。強(qiáng)度試驗期間，不允許閥體和閥蓋出汗或泄漏。一般閥門只做一次密封試驗，安全閥、高壓閥等重要閥門做兩次密封試驗。試驗時，對于不重要的低壓大口徑閥門，以及有允許泄漏規(guī)定的閥門，允許少量泄漏；由于一般閥門、電站閥門、船用閥門和其他閥門的要求不同，泄漏要求按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

壓力試驗時，閥門的關(guān)閉力只允許一個人的正常體力關(guān)閉；不要借助杠桿或其他工具施力。除扭矩扳手外，手輪直徑大于或等于320mm時，允許兩人一起合上。

9對于上密封的閥門，取出材料進(jìn)行密封試驗。上密封關(guān)閉后，檢查是否有泄漏。用氣體測試時，用水填充填料函進(jìn)行檢查。進(jìn)行材料的密封試驗時，上密封不允許處于過緊的位置。

10對于帶有驅(qū)動裝置的閥門，在測試其密封性時，使用驅(qū)動裝置關(guān)閉閥門，然后進(jìn)行密封性測試。對于手動驅(qū)動裝置，還應(yīng)進(jìn)行手動關(guān)閉閥門后的密封試驗。

1。強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗后安裝在主閥上的旁通閥應(yīng)在主閥內(nèi)進(jìn)行試驗。當(dāng)主閥關(guān)閉件打開時，它也應(yīng)該打開。

12鑄鐵閥門強(qiáng)度試驗

在檢查過程中，用銅錘敲擊閥體和閥蓋，檢查是否有泄漏。

13試驗過程中，除旋塞閥的密封面允許涂油外，其他閥門的密封面不允許涂油。

14試壓時，盲板對閥門的壓緊力不能過大，以免閥門變形，影響試驗效果。如果壓力太緊，鑄鐵閥門會損壞。

5壓力試驗后，應(yīng)及時清除氣動襯氟切斷閥內(nèi)的積水，并擦拭干凈，還應(yīng)做好試驗記錄。